上海轩仪环保科技有限公司,致力于真空和常压等离子表面处理设备(plasma)销售和的科技企业,公司密切注视国内外等离子技术发展趋势,结合国内生产的实际情况,在行业内形成了特的优势和的口碑。
等离子清洗机的清洗工艺与存在的问题:众所周知,等离子清洗机在日常生活中的使用还是比较多的,这种清洗设备的使用给生产活动带来了便利。我们一起来看看等离子清洗设备的清洗工艺,还有来看看清洗行业存在的一些问题。一般来讲,清洗/蚀刻意思是去除产生干扰的材料。等离子清洗机清洗效果的两个实例是去除氧化物以提高钎焊质量和去除金属、陶瓷、及塑料表面**污染物以改良粘接性能,这是因为玻璃、陶瓷和塑料基本上是没有极性的,因此这些材料在进行粘合、油漆和涂覆之前要进行表面活化处理。
由于等离子清洗是一种”干式”的清洗工艺,处理完后材料能够立即进入下一步的加工过程,因而,等离子清洗是一种稳定而又的工艺过程。由于等离子体所具有的高能量,材料表面的化学物质或**污染物能够被分解,所有可能干扰附着的杂质被去掉,从而使材料表面达到后续涂装工艺所要求的条件。
等离子处理机被广泛使用的原因:3、功能性强:等离子处理机不仅涉及道路高分子材料浅表面,可以在保持材料自身特性的同时,有赋予了一种或者多种的新功能。4、温度低:等离子处理机接近常温,特别适合用于高分子材料,比使用电晕已经火焰的方法有很长的保存时间和比较的表面处理张力。5、成本:等离子处理装置简单,易于操作和维修,可以连续的运行,往往几瓶的等离子气体就可以代替数千公斤的清洗液,因此清洗的成本会降低与湿法清洗。6、全称可控工艺:等离子清洗机几乎所有的参数都可以由电脑设置和数据记录,进行质量控制。7、处理物的几何形状无限制
微电子封装领域采用引线框架的塑封形式,仍占到80%以上,其主要采用导热性、导电性、加工性能良好的铜合金材料作为引线框架,铜的氧化物与其它一些**污染物会造成密封模塑与铜引线框架的分层,造成封装后密封性能变差与慢性渗气现象,同时也会影响芯片的粘接和引线键合质量,确保引线框架的**洁净是封装可靠性与良率的关键,经上海轩仪环保科技有限公司等离子体处理可达到引线框架表面**净化和活化的效果,成品良率比传统的湿法清洗会很多提高。
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