在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性,稳定性良好,机械性能要优于904L,可用于-196到400℃的压力容器制造。典型工况 60%硫酸,80℃以下,年腐蚀率<0.1mm 应用领域 烟气脱硫装置,磷酸生产用蒸发器、换热器、筛检程式和混合器,硫酸输送装置,冷凝器,灭火系统,海水过滤系统,近海工业中的液压和回灌管道系统,纸浆漂泊系统,盐类蒸发冷凝器,电厂污染冷却水管道系统,反渗透海水淡化装置,腐蚀性化学品运输存储罐,卤酸催化的**物生产设备等。
焊接工艺参数可依据焊接工艺试验确定,也可参照如下执行:
焊接前坡口及起两侧面至少50mm范围内清理干净,并用檫净,清理结束后进行定位焊接,定位焊接的背面也要进行氩气保护,定位焊时的保护气体流量要比正常焊接时大1.5倍以上,正常焊接不要从定位焊焊缝处起弧,焊到定位焊焊缝前要熄弧,用砂轮将定位焊焊缝磨掉或将其端部磨掉并形成斜面后再施焊。多层焊接前每层都要用清洗,焊后进行PT检验,确认无任何缺陷后,方可进行焊接。
特种不锈钢具有很好的活化-钝化转变能力,耐腐蚀性能好,在非氧化性酸、中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度,在常压下耐任何浓度、任何温度的及与的混酸中的耐腐蚀性也很好。
针对净化磷酸关键设备出现脆断和腐蚀的问题,选择SAF2507为主要研究对象,通过实验室模拟现场工况进行实验室挂片实验,利用电化学工作站进行开路电位曲线(EVT)、动电位扫描化曲线(LP)和电化学阻抗谱(EIS)的测试及应力腐蚀测试的方法,借助金相显微镜、图像分析软件、扫描电子显微镜等分析手段,研究了**级双相不锈钢SAF2507在高温高浓度磷酸溶液中的腐蚀行为和高温固溶(1020℃~1150℃)对SAF2507的组织演变和相应的腐蚀规律的影响,验证SAF2507用于净化磷酸设备的可行性。