合金材料固溶热处理包括两个过程:(1)在1040℃~1150℃加热;(2)在两分钟之内快速冷却至黑色状态(400℃左右),这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。
研究了固溶温度对SAF2507组织和在磷酸中的耐蚀性的影响,结果表明:随固溶温度的升高,铁素体含量从45.54%(1020℃)增加到61.58%(1150℃)。1080℃保温一小时,水淬表现出的耐蚀性能。SAF2507在55℃的76%浓度磷酸中应力腐蚀敏感性系数很小,几乎没有应力腐蚀倾向。
2507钢在950℃不同时效时间下保温时,块状的析出相**在铁素体相与奥氏体相界面处形成,随时效时间延长,铁素体含量减少,析出相的含量增多,尺寸并向铁素体相内长大。X射线衍射(XRD)和能谱分析(EDS)分析表明:该析出相为富Cr、Mo的σ相。热力学计算和实验研究表明:2507钢中σ相的析出机理是一种共析反应,即按照α→γ2+σ转变的。
254SMo钢在1020℃不同时效时间下保温时,在晶界上有*二相析出,随着时效时间延长,析出相数量增多,尺寸逐渐,且析出相呈短棒状、长条状和胞状等不同形态。扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析(EDS)表明:晶界上的析出相中富含Cr、Mo和低Ni。透射电子显微镜(TEM)的组织分析表明:该析出相为σ相。热力学计算和实验研究表明:254SMo钢中的σ相是由奥氏体转变而来,即γ→σ转变。