加工精度:精密加工定制:是类型:平面磨床适用范围:通用控制形式:人工
机械结构:机台主要铸件均采用相当米汉纳材质的材料,更经由铸造后采多道驰力退火,消除内应力,以增强高精度,高刚性,并延长机台之寿命。
滑道:机台左右及前后双V滑轨均粘贴进口耐磨树脂,并经人工精密铲花,不仅滑道顺畅且耐磨,非常适合成型研磨
要应将平面磨床放于地基出色远离震动源、环境枯燥、水平出色的地方。
一、作业前
1、查看电机作业是否正常、通风是否出色,电线有无磨损,接触是否牢靠。
2、查看油孔、油管,油路要疏通,油管接头要牢固,无漏水、漏油,窗要亮堂,查看油标油位,按设备光滑图表进行注油光滑;
3、查看各手柄翻滚是否活络、档位是否在所需方位、开关、旋钮是否活络,设备是否有用;
4、查看作业台吸磁力是否正常;
5、查看冷却水泵作业是否正常,冷却管道是否疏通,过滤网及冷却液有无杂物、铁屑;
6、机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。
作业中
1、修整砂轮或磨削工件前,一定要要确认作业台是否上磁,以防修刀或工件飞出伤人或挤碎砂轮。
2、磨削前后将防护挡板挡好,阻止手摸加工面。加工中及砂轮旋转中,阻止翻开砂轮防护罩,阻止人站立在砂轮旋转方向。
3、削过程中若砂轮破裂,不要马上退出,应使其间断翻滚后再处理。
4、砂轮未退离工件时,不得间断砂轮翻滚。
5、干磨工件时,中途不永许加冷却液;干磨转湿磨,砂轮要空转2分钟,待砂轮散热后方可作业;湿磨工件冷却液间断时应立即间断磨削;湿磨作业结束后,砂轮应空转2分钟,以甩掉砂轮上的冷却液。
6、作业中阻止戴手套,衣服拉链有必要锁好,衣服袖子没有卷上来时钮扣要扣好,干磨或修整砂轮时要带好防护眼镜。
7、磨削过程中要坚守作业岗位,随时留意机床作业情况,如发现有不正常响声或磨头温度过高,应立即停机查看并陈说现场管理人员。
平面磨床是企业常用磨削工件平面或成型表面的一类机械设备,能加工硬度较高的材料如硬质钢、硬质合金,也能加工脆性材料如玻璃、花岗岩;像五金加工件,汽车、摩托车的零部件,精密机械零部件等都离不开磨床。为延伸设备使用寿命,保证加工质量,提高出产功率,规范出产,咱们需要把握平面磨床的保养技巧。
作业后
1、磨削结束后,使用油石修钝工件各棱边、毛刺,并把油污、磨削、水份等污物擦拭干净,涂油防锈。
2、仔细查看机床各部卫生,清扫作业台面护罩等处的磨灰,铲除集灰槽中的磨灰, 清扫机床周边环境卫生
3、停机,加工件不停留机床,堵截电源。
4、对磨床进行清扫擦拭,涂油,铲除磨屑泥垢、黄袍,并对作业场地进行整理、清扫,周末和节假日前要进行清扫。
5、清洁工、夹、量具等各零部件归位。
6、在每日使用后留意查看光滑油是否正常打油,切勿使用风或用水清洗主轴。清洁工件时应远离机台,防止砂粒进入导轨。
为确保磨床研磨精度,必须定期,例行之保养实施: 1、每天作业完毕,磨床各部件,成其是滑动部位,应擦拭干净后上油 2、用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。 3、必要之部位,应打上防锈油,如主轴磨头,砂轮法兰,刻度盘等部位。 4、严禁使用空气吹清洁工作台面物品及磨床,因为吹宜将铁屑吹进磨床轨道,造成轨导损坏,影响精度及手感。 5、请注意传动钢索是否松动,适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度,因为这直接影响到钢索的使用寿命。 6、请注意磨床上方油镜是否有油,确保油路是否通畅
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主要经营喆韩机械(上海)有限公司为一家集生产、研发和销售为一体的平面磨床厂家,主营生产精密平面磨床、程控平面磨床、数控成型磨床、立轴数控成型滑块磨、导轨磨。。