上海金纬挤出机械制造有限公司
精度:正负1丝收卷:全自动收卷范围:光伏温度:成型温度控制在180~240螺杆:单螺杆电压:380v运输:物流制品结构:A/B/C制品层间比:15-20/60-70/15-20模头宽度:3500mm宽度:3200mm(切边后收卷直径(较大):Ф1000mm(机械设计极限)较大机械线速度:280m/min控制方式:手动生产速度:可以调节布局形式:立式类型:生产线材质:不锈钢包装:拉伸膜 木箱
POE流延膜生产线按薄膜宽可分为:2500mm、3000mm、3500mm、5000mm,以挤出机的配置可分为:三层、五层、七层;POE流延膜生产线速度已达到160m/min--250m/min的水平。
POE流延膜生产线特点:
1、POE胶膜生产线,整线采用低张力控制,确保产品收缩率控制在2%以内;
2、采用多机共挤POE单螺杆挤出,螺筒恒温循环水冷却系统;
3、辊身部分采用双面压花;
4、冷却部分采用冷却辊与清理应力装置,使胶膜平稳运行并充分定型,确保收缩率小于3%;
5、整条线采用PLC全自动控制,实现人机界面的操作;
6、生产线配置有在线质量监测控制系统,*产品合格率。
流延法薄膜的特点
生产速度快;挤出流延工艺中冷却辊辊温可在0~-5℃,直接紧贴在辊筒上,冷却效果好。 透明性好。无论是PP还是PE都能用挤出流延法生产出透明性良好的薄膜。 挤出流延法薄膜的厚度均匀性好。 挤出流延膜的纵横向性能是均衡的。原则上,挤出流延法生产的薄膜是由一个辊筒流向另一个辊筒,不应该存在卷取或牵引的拉力,因而 挤 出流延膜纵向和横向都不受到拉伸,性能是均匀的。 正因为挤出流延膜不受任何方向上的拉伸,其热封性能比吹胀膜好,而双向拉伸膜则没有热封性。挤出流延膜受热时的收缩性很小,有利于热封制袋。
#5
■流延膜的成型设备
流延膜典型的成型设备包括“挤出机、机头、冷却装置、测厚装置、切边装置、电晕处理装置、收卷装置”等。
挤出机
螺杆直径:Φ90~ Φ200
长径比:25~33
挤出机头必须安装在移动的基座上
机头
支管式机头
衣架式机头
分配螺杆机头
其它形式机头
过滤熔料装置
冷却装置
1)冷却辊
双辊水槽冷却
单辊水槽冷却
2)气刀
测厚装置
侧后装置大多采用β射线测厚仪,检测器沿横向往复移动测量薄膜厚度,并用荧光屏显示。
切边装置
挤出薄膜由于产生“瘦颈”现象,会使薄膜边部偏厚,需切除薄膜边部,才能保证膜卷端部整齐、表面平整。
电晕处理装置
电晕处理是一种电击处理,它使承印物的表面有附着性。
卷取装置
薄膜采用主动收卷形式,一般为自动或半自动形式切割、换卷。
薄膜的收卷装置还包括薄膜的切割装置。
薄膜的切割方式有电热切割法和刀片裁切法。
#6
■流延薄膜的应用和发展趋势
应用
1.多层共挤流延薄膜
主要用于包装工业中需要复合的、化的薄膜产品范围包括:低温热封膜、镀铝基材膜、高阻隔。
膜、蒸煮膜、消光膜、抗静电膜、膜、PVB防爆膜等。
2.多层复合薄膜
食品、饮料、茶叶、肉制品、农产品、海产品、纺织品、化工产品、卫生。
品、医药用品、文教用品、化妆用品等的包装。
流延薄膜发展趋势
1.材料减量化———为适应包装减量、环保的要求,包装材料的薄型化、轻量化
2.使用安全化———重视人类自身的健康,材料要安全化
3.产品智能化———具有保鲜、防腐、、防伪、延长保质期等多种功能
4.设备化———包装设备正在向大型化、快速化、化、自动化方向发展
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流延膜生产线可生产聚烯烃流延膜、聚烯烃保鲜膜、聚酰胺流延膜等。一般情况下,流延膜指的是聚烯烃流延膜,具体又可分为流延聚丙烯(CPP)薄膜和流延聚乙烯(CPE)薄膜等。CPP薄膜具有透明度高、挺度好、热封温度低、耐热、防潮、阻隔性好、印刷和复合适应性强、表面光滑、耐蒸煮等诸多特点,可经过印刷、制袋用于食品、文具、杂货及纺织品等包装,也可与其他薄膜复合后(PP一般作为复合膜的内外层材料)用于包装各种食品,包括需要加热的食品、调味品、汤料等。与PP吹塑膜相比,CPP膜的光学性能优良,生产效率高,在世界发达聚丙烯流延膜CPP膜的产量**PP吹塑膜;与双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜相比 CPP薄膜具有加工设备简单、单位面积成本低的优势,在包装薄膜领域占有一席之地。
流延共挤膜是一种通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装,是当代生活中不可或缺的物品。
流延共挤膜具有优越的热封性能和优良的透明性,是主要的包装复合基材之一,用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜、拉伸膜、制袋膜等,市场为看好。而且,随着国产流延膜生产设备的发展,其中部分技术指标均达到国际水平。因而,进入流延膜生产的门槛越来越低。正因为如此,一些企业为了一步到位,争相进口流延共挤膜生产线,在档次上追求层次越高越好,而把市场需求和率抛到一边,这种做法将造成巨大的资源浪费。
一、规格多样
国产流延膜生产线按薄膜宽可分为:2500mm、3000mm、3500mm、5000mm,以挤出机的配置可分为:三层、五层、七层、十一层。
二、可定制,能够满足广大客户的需求
国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。其中模具部分和挤出部分,可根据客户的要求进行自由组合,因而限度地满足广大广大客户(市场)的不同需求。
三、设计
除此之外,国产设备在设计上,也紧随国际水平,例如:
1、特的背后装置的设计,可自由调节挤出机的压力。
2、特的螺杆流道的设计,可以适用不同的材料,实现一机多用。
3、辊筒的流道设计,冷却效果好、产品质量稳定,产量高。
4、国产流延膜生产线线速度已达到160m/min--250m/min的水平。
四、高速、稳定、节能