矿用电动球阀防爆 MD943F-10C-DN500

上海恒菲电动阀门有限公司

电动装置输出力矩应为阀门操作力矩的1.2-1.5倍。
电动蝶阀操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘。输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。直接输出力矩；另一种是配置推力盘。
输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关。H为阀门开启高度，要按M=HZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数。S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数。
蝶阀按不同标准有许多分类，比如按驱动方式分
(1)电动蝶阀
(2)气动蝶阀
(3)液动蝶阀
(4)手动蝶阀
按结构形式分：
(1)中心密封蝶阀
(2)单偏心密封蝶阀
(3)双偏心密封蝶阀
(4)三偏心密封蝶阀
密封面材质分：
(1)软密封蝶阀。
1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
按密封形式分：
(1)强制密封蝶阀。
1)弹性密封蝶阀：密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。
2)外加转矩密封蝶阀：密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。
(2)充压密封蝶阀：密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生。
(3)自动密封蝶阀：密封比压由介质压力自动产生。
按工作压力分：
(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气压的蝶阀。
(2)低压蝶阀。公称压力PN<1．6MPa的蝶阀。
(3)中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。
(4)高压蝶阀。公称压力PN为10。0--80．0MPa的蝶阀。
(5)**高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。
按工作温度分：
(1)高温。t>450 °C的蝶阀。
(2)中温蝶阀。120 C<t<450 ℃的蝶阀。
(3)常温蝶阀。一40C<t<120 °C的蝶阀。
(4)低温蝶阀。一100<t<一40 °C的蝶阀。
(5)温蝶阀。t<一100 °C的蝶阀。

电动蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。电动蝶阀连接方式主要有：法兰式和对夹式；电动蝶阀密封形式主要有：橡胶密封和金属密封。电动蝶阀通过电源信号来控制蝶阀的开关。该产品可用做管道系统的切断阀，控制阀和止回阀。附带手动控制装置，一旦出现电源故障，可以临时用手动操作，不至于影响使用。

电动蝶阀工作电源通常有：AC220V，AC380V等。输入信号：4~20mA 0~10v等弱号。由调节型电动执行机构和阀杆连接调试好以后；以电能作为驱动力来驱动硬密封蝶阀阀板，作0~90°部分回转运动。接收工业自动化控制系统的4~20mA信号来控制阀门开度，从而达到流量、温度、压力等不同工艺参数的调节和控制。
电动蝶阀广泛应用于食品、环保、轻工、石油、化工、水处理、**工程、造纸、电力、水处理等行业的工业过程自动控制系统中。
电动蝶阀适用于暖通与制冷行业，同时亦可用于工业领域、一般服务领域与水处理。蝶阀的安装与维护上需要注意点如下：
1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。
2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。
4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。

电动蝶阀概述：
电动蝶阀是以电动执行器与蝶阀的的结合而称谓，相同需要的扭力配置以符合国际通用的ISO5211连接标准平台以及互为的±5°微调，而达到精密协和。
执行器，电动执行器90°120°180°270°旋转角行程扭力控制分为开关无源触点反馈型/智能调节型，环境、隔爆型。硬质铝合金壳体 执行电源DC24v 、AC220v、AC380v等可选。内置过热保护、中控反馈信号，指示器窗口，附带断电应急手动装置 防护等级IP67 底部安装尺寸符合ISO5211/DIN3337国际标准 适应环境温8℃，环氧树脂涂层。详细数据由供应商另行提供。
按连接方式分：
1、对夹式蝶阀
对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。阀门则呈全开状态。
对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻。蝶阀有弹性密封和金属密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
2、法兰式蝶阀
法兰式蝶阀为垂直板式结构，阀杆为整体式金属硬密封阀门的密封圈
为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构，安装在阀体上，蝶板密封面堆焊不锈钢。软密封阀门的密封圈为橡胶材质，是安装在蝶板上的。
3、凸耳式蝶阀
4、焊接式蝶阀
焊接式蝶阀是一种非密闭型蝶阀，广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程中介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上，用以连通、启闭或调节介质量。
电动调节蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。连接方式主要有：法兰式和对夹式，是工业自动化控制领域中的重要执行单元。电动调节蝶阀安装要点两大分析：安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标头方向一致，连接应牢固紧密。