晟谌精密机械(上海)有限公司
包装:木箱货期:3天质保:1年付款方式:电议是否含税:含分割精度:30秒出力轴容许径向力:140分割等份:6出力轴容许轴向力:500重复定位精度:15定位精度:30秒额定输出力矩:150NM防护等级:IP65使用寿命:30000噪声:小于56DB输出力矩:1250NM径向力:10000N轴向力:15000N分割数:可定制工位数:可非标定制
凸轮分割器精度是由什么决定的,很多人认为,是由分割器自身,使用电机等相关因素决定的,今天晟谌机械将带大家了解与之相关的知识和内容。
大多数人认为,凸轮分割器要加减速机和交流电机带动,交流电机本身旋转没精度,那每个工位的分度精度是不是完全靠分割器去保证,还是说还要外加限位还是传感器去保证精度?
分割器精度
精度是由分割器本身决定的,与电机那些是没有什么关系的。平面的分割器内部结构就是转塔和凸轮,里面的结构很简单,可是做出来的精度很高。至于说的外加限位和传感器是由于你在工作过程中可能每个工位停止单侧时间是不一样的,这样就需要利用传感器才反馈信息给马达,让马达停止或减速来达到目的。
凸轮分割器选型
明确点说,分割器的精度不受马达和减速机的影响,如果转停时间不能用分割器直接控制需要停马达的话,好是加上感应器,配一个带断电刹车的马达,以免马达接收停止信号时,因惯性转位超过停止位置。
对于分割器,由于具有传递扭矩,高精度运转,转动平稳传递扭矩大高速性能等显著特点。完全避免间隙产生,运作可靠,高速.凸轮表面的曲线段使输出分度轴转位广泛应用于自动化领域。关于凸轮分割器的安装精度, 首先是整体,机体的安装:分割器出力轴精密传动。
凸轮分割器精度
凸轮分割器齿轮的啮合间隙,保证正常状态情况其特点是凸轮基面.为高解析度的曲面回转体所需要的运动精度分度器对关键的重复定位精度。受力的部分是支撑盘的轴承输出轴连接件及传动件要定期检修。动滚子轴线与输出轴垂直,并与凸轮轴线处于注意联轴器皮带轮链轮齿轮及输出传动体等的松弛皮带链轮的张紧工件的旋转半径取在分度器节圆半径的倍以内。在选型时只要工件的质量,分布情况和运动速度由于产品的设计凸轮分割器任何角度速度或加速,能运转平稳无振动和噪音。
凸轮分割器输出轴是一个凸轮机构的组合,由出力轴、转塔(可以安装轴承的圆盘)、滚针轴承组成,整个构件的组成属于无间隙组合,凸轮的滚针轴承采用的高硬度耐磨损材质,滚针轴承与入力凸轮接触做分割运动,这种滚动摩擦的传动保证了回转的顺畅。
凸轮分割器中的出力转塔是在凸轮分割器内部安装在输入轴上的一种凸轮结构,是每一台凸轮分割器都要有的,它与分割器的输入轴进行组合,进行间歇式的分割器动作,输入轴接收到外部的动力传输后,要经过出力转塔让滚针轴承旋转,从而让分割器做间歇的运转,所以出力转塔是分割器非常重要的一个构件,并且其精度也直接影响到了分割器的定位精度。
在进行出力转塔安装时,需要注意哪些问题呢?安装前要仔细的检查其硬度和加工是否有缺陷,因为安装到机箱内部后,就很难在查看到它的问题了。出力转塔和凸轮轴如果是分体的结构,一定要安装配合好,避免误差间隙。出力转塔和滚针轴承必须保持90°的安装位置,否则其运行精度和寿命都将受到非常大的影响。安装好后在运行时必须要加上充足的润滑油,以免出现运行卡机等故障。
出力转塔是分割器中的重要构件,它的安装和维护也是比较关键的环节,所以在实际的使用中一定要多多关注。
凸轮分割器轴承的选购包括出入力轴承和内部传动的滚针轴承,根据分割器的精密需求不一样,在采购中需要注意哪些事项呢?
分割器轴承的耐磨度是使用寿命的一个重要因素,它的材料使用及加工的工艺对于产品的质量有直接的影响,凸轮分割器轴承的设计原理是凸轮从动轴承是在厚壁外圈中装入针状滚子且带杆端的轴承,是为外圈旋转用而设计的,磨擦系数小,旋转性能优异的轴承。为了有效的增加轴承负载域,斯炜达使用的轴承径向间隙设计得比一般滚针轴承小,因而,能减缓冲击负荷,获得稳定的**命。杆端经过螺纹加工或分级加工,安装方便。
凸轮从动轴承作为凸轮机构和直线运动用的从动轴承具有高刚性和高精度,被广泛用于机床、产业用机械手、电子元器件装置以及OA设备等。目前,分割器中轴承的采用大部分为进口轴承,一方面的能够有效的保证精度,另一方面,在分割器的使用寿命方面的优势比较**。国产的轴承产品,随着技术的不断进步,也在**业中拥有了一定的市场。
在对凸轮分割器轴承的选用要注意以下事项:
1、选用正规厂家生产的,因为其使用寿命、分割精度、运转摩擦系数都和轴承的质量有着非常大的关系;
2、选用时可以手动转动,好的轴承在转动后会自由润滑无卡点,并且转动的圈数也非常大。
在分割器的使用中会出现发热的现象,有一条需要明白的是,任何机械在运动中都会产生热量,如果不是在高温的环境中,常温用手触摸有发烫的感觉,那么,就可以判断是分割器机械运行异常了。
如果发生以上的现象,那么首先要把机器停止,电源等相设施切断,对发生原因进行确认及分析。在排除连接及电机等外部设施正常的情况下,需要对分割器自身进行技术的分析。
1.在高温的环境下,长期不间断的运作是产生发热的原因;
2.分割器的材质,分割器中的凸轮根据材质的不同,那么它的硬度及表面光滑度会影响到凸轮的运转,在使用之初不会体现出来,但时间久了,会因为磨损等原因产生影响;
3.凸轮的加工设备,凸轮的加工精密度,决定了表面的光滑度及顺畅性,加工的粗糙会在使用之初发热的情况较明显。
4.长期的磨损,机械间的磨损是不可避免的,尽管分割器中的凸轮与滚针轴承的摩擦力体现的很小,但是,也会产生金属碎屑;
5.凸轮与滚针的间隙过小,或是无间隙也是造成分割器发热的原因。
总之,分割器的发热原因比较复杂,发生以上现象,建议尽量由分割器的生产厂家进行协助处理。