汕头钢铁常温发黑发蓝剂厂家 价格优惠

主要技术工艺参数
序号 项 目 指 标
1 外 观 乳白色乳状液体
2 配 比 10-30 %
3 工作温度 常温，处理后建议在 160-200°C 条件下保温烘烤 10-20 分钟
4 处理时间 2min-5min
5 使用方式 浸渍、喷淋
6 槽液 PH 值 7.0-8.0
使用说明
●配置本品处理工作时，建议采用纯净水配置。
●本品在连续处理过程中浓度不会变化，添加时只需加入因浸渍带出的槽液及在工件表面成膜的槽液，保持液面在规定的高度，添加是直接添加 JF-90F 纳米水性封闭剂原液即可，处理时应避免工件互相粘靠。生产中应特别注意将工件洗净后进行纳米封闭处理，严禁将不相干的化学物质带入封闭剂中，避免封闭剂变   质；退除封闭膜采用溶剂清洗剂或者温度 75-95 ℃范围内的强碱性清洗剂；
注意事项:本处理槽液无毒无害一般*排放，使用化学产品，要养成注意劳动保护和环境护的好习惯。
包装 25 公斤/塑料桶 凉处储存 佳使用期为壹年。

主要技术工艺参数
 序 号 项 目 指 标 1 性状 淡紫色透明液体，酸性 
2 密度及酸度 密度：1.04 、PH 值：2.0-3.0、 3 配比 浸泡 1：3 配水建浴使用；直接原液使用用于刷涂处理方式 4 安全性 不燃不爆、不腐蚀、运输安全 5 工艺温度及时间 5-50℃、1min-5min 6 附着力 用细白布均力往复擦200次以上，不见基体金属 7 保质期 密封置于干燥阴凉处保质 2 年 使用说明(1)除油必须干净, 工件表面要求全润水，否则膜层容易发花，附着力差。为了达到预期处理效果， 建议采用中温加热除油工艺。 (2)酸洗一定要彻底，一是使工件表面硬化层活化便于上膜，二是把锈迹全部除净。也可用喷砂等机 械方式除锈，其发黑效果更好。 (3)发黑：按工艺范围的建浴浓度配制槽液，充分搅拌，将清洗后无油垢、无锈垢的零件快速浸入处理 液中，间断上下提提动2-3次，浸渍1-6min 后取出，空气中自然氧化1-3min 后用自来水冲洗。 空气氧化过 程也很重要，因为工件表面的残留发黑液与空气中的氧接触可加速发黑膜的氧化过程，使膜加速变黑。 工件所需发黑时间的长短与发黑工件的材质、工作液温度、有效成份的消耗有关。所需发黑时间以工 件达到要求的黑度为准。配制发黑剂时建议使用食用的自来水，不建议使用纯净水，也禁止使用地下水。 (4)发黑后的工件需要进行封闭处理。用户可以根据自己的条件和加工工件的使用目的, 采用以下四种 方法中的任何一种均可。 A.浸油: 将发黑漂洗过的工件用热风吹干或浸入高温沸水浴中0.2-0.5分钟,然后提出水浴，利用工 件余热自干。然后浸入 JF-AR18封存防锈油中进行油封。不能用任何类型的回收废油以及汽车发动机油。 B.脱水防锈油封闭: 将发黑漂洗过的工件浸入 JF-AR28脱水防锈油中封闭3-5分钟，其间上下提动工

推荐通用工艺如下 
除油 水洗 酸洗 水冲洗 水洗 水洗 发黑 水洗 封闭 干燥 
 除油 必需清洗彻底，推荐使用  除油王，3-5%配水、常温-60℃左右处理 10-25 分钟。 还可以使用  无磷除油粉、常温除油剂等除油脱脂产品。
  水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗 1-3 分钟。 
 酸洗 推荐使用  除油除锈二合一清洗剂，原液或 1:1-5 配水、常温处理 15 分钟左右。也可以 采用工业盐酸 60% + 无磷酸性除油剂 5% +自来水 35%、常温处理 10 分钟左右。  水冲洗 采用高压水用洁净自来水冲洗 1-3 分钟。此工序也可以用浸泡清洗代替。  水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗 1-3 分钟。 
 水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗 1-3 分钟。  发黑 采用 JF-B10 钢铁常温发黑剂，1:3 配水、常温 1-5 分钟左右。
  水洗 采用洁净自来水，常温或 80-98℃温度处理 1-3 分钟。 
 封闭 采用 脱水防锈油处理（原液常温、1-3 分钟处理），若要求工件表面比较干燥的话，可再 用 JF-AR38 快干溶剂封闭剂处理（原液常温、1-2 分钟处理）。  干燥 自然干燥或烘干  后续加工处理或包装。

钢铁高温发黑剂
应用说明  本品系一种高温煮黑剂，用本品处理后的工件颜色乌黑发亮，再皂化封闭防锈油处理，可获得乌黑致密的膜层，发黑膜更黑亮细密呈正黑色，附着力更牢固，具有良好的防锈性能，在正常条件下防锈期可达一年以上。
主要特点
● 适用范围广，可以适用所有的钢铁材料。如五金、工具、紧固件、机械零件、链条、弹簧、齿轮、模具、轴承、汽车和光学仪表零部件等。
● 本品配槽与添加均可单使用同一制剂，操作方便，管理简单；
● 所需设备简单,操作方便,既适合于小规模工件处理也可用于大规模自动化流程，随时可满足生产要求。
● 本品使用工艺简单、成本低、使用寿命长。
设备材质  钢铁高温发黑剂槽体材质：应为厚304#以上的不锈钢板等制造。
推荐通用工艺如下
除油 水洗 酸洗 水冲洗 水洗 水洗 发黑 水洗 封闭 干燥
除油 必需清洗彻底，推荐使用脱脂除油粉或无磷除油粉，5-8%配水、55-95℃左右处理 10-25分钟。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
酸洗 推荐使用工业盐酸60% + 磷酸性除油剂5% +自来水35%、常温处理10分钟左右。也可以采用除油除锈二合一清洗剂，原液或1:1-5配水、常温处理15分钟左右。 
水冲洗 采用高压水用洁净自来水冲洗1-3分钟。此工序也可以用浸泡清洗代替。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
发黑 采用 钢铁高温发黑剂，1:1配水（或55-75%配水）、130-145℃（温度135°C）浸泡15-35分钟左右。
水洗 采用洁净自来水，80-98℃温度，处理1-3分钟。
封闭 采用JF-AR28脱水防锈油处理（原液常温、1-3分钟处理），若要求工件表面比较干燥的话。
干燥 自然干燥或烘干
后续加工处理或包装。
主要技术工艺参数
序  号 项  目 指       标
1 外观 白色粉状固体
2 酸碱性 碱性
3 气味 无气味
4 溶解性 与水互溶完全
5 PH值 14
6 配比 50-70%配水使用
7 使用温度 130 - 145℃（温度135°C）
8 处理方式 热浸泡
9 储存方式 密封置干燥阴凉通风处储存
10 保质期 12个月
测量方法: 用温度剂和PH值试纸来测定即可：PH=14，温度达到工艺范围。
添加方法：溶液在使用一段时间后，随着溶液有效成分的消耗而使其能力下降。会出现悬浮物（白色、絮状物）使溶液变得浑浊，如有大量悬浮物出现，应停止使用，静置一定时间后会沉淀在容器底部。清除沉淀物，补加后，使指标恢复后再继续使用。
注意事项和安全措施：
1.重锈工件需除油（用金属清洗剂清洗）除锈（酸洗）。用盐酸除锈可起到表面活化作用，可提高磷化发黑效率和质量。如工件表面存在钝化层会影响发黑质量。
2. 酸洗后的工件要注意水洗，用活水冲洗。水洗不彻底易出现发黑件颜色发白、返锈等现象。发黑槽中工件之间应避免紧密叠压，适当搅拌溶液有助于提高发黑质量。
3.禁止在作业过程直接添加水份，以免引起爆溅而伤及皮肤。
4.作业人员须带橡胶手套，若药液沾到皮肤或眼睛，请立即用大量清水冲洗，必要时送医。
注意事项  本处理槽液为酸性溶液，可循环使用，随酸洗环保排放标准处理废水即可。
安全措施  本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储运方法：密封置干燥阴凉通风处；保质贰年。25公斤/编织袋包装,按照普通化学品运输即可。