宁夏胚芽粉茯苓分装机三边封粉末包装机

1．包装速度与制袋长度可以在额定范围内无级调节，*更换零件。制袋长度通过包装机控制器进行数字设定，采用步进电机驱动拉袋，使袋长调整简单方便，制袋长度准确，运行稳定可靠。 2．热封器体采用四路加热控制，热封温度可预先设定，自动控温，保证良好的热平衡，适用于多种包装材料，以保证袋口封合严密，平整美观。 3．采用高质量的光电开关（电眼）对包装材料上印刷的色标进行检测并定位控制，使包装成品获得完整的商标图案。（智能型光电色标定位控制系统，能够自动排除由于非正常色标图案及印刷不良的包装材料所造成干扰信号的影响，运行稳定可靠。） 4．自动打印包装成品的批号或生产日期。 5．在每一袋包装成品上切易撕口，便于消费者使用。 6．改变包装成品袋宽度时，需要更换制袋用的成形器。 7．所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢材料或无毒材料制造，符合食品行业和医药行业的卫生标准。 8.在进行粉末物料包装时按动按钮，可自动完成操作，运转速度快、效率快。

粉剂包装机在封装粉剂目数较大物料的时候没有问题，袋型能保持美观。而在计量分装100-400目的物料封口时会出现封口不严，造成跑粉漏粉，物料和包装袋都形成损失，增加了企业的成本。粉剂包装机在封口不严方面存在的问题，在包装机械行业是一个大的难题，解决起来有难度。如果想解决这个难题，必须有新思路、新技术、新工艺。这方面新乡市大有包装机械设备有限公司已经突破了这个难题，从计量到封口的每个环节进行技术创新，料仓到计量螺杆每个连接都做到充分的密闭，减少粉尘的跑冒。新的创新设计，是物料安全稳定的进入包装袋，新技术新工艺的应用加上有效的除尘结构，是物料的粉尘跑冒得到了彻底的解决，包装袋封口不严的问题得到用户的认可和**。粉剂包装机在粉剂计量包装中得到了新生，扩大了应用范围

粉末包装机使用时需要注意以下一些： 　　1、机器在运转当中，严禁身体、手和头靠近或接触运转部件； 　　2、每次开机前，要检查观察机器周围有无异常； 　　3、机器在运转当中，严禁将手和工具伸入封刀座内； 　　4、机器在正常工作时，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁更改参数设定值； 　　5、灌装物中不得混入异物，否则可能引起出料不准或损坏机件； 　　6、颗粒包装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后及时更换。 　　粉末包装机采用钢架结构，独立悬挂传感器称重，具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重精确的特点。主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构，先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正，适用于颗粒、粉末物料的定量包装。 　　成套设备包括皮带机、缝包机、主机、自动化控制系统、启动系统、调速电机、进口PLC、接触物料下料口部分为不锈钢型材、中文仪表等高新科技配置，精度高、速度快、寿命长、稳定性好、人工套袋、自动计量。（在出料口有收尘装置)。该机配置先进、设计合理、操作方便、性能优良，易于控制，节约能耗，符合环保要求。 　　粉末包装机的自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节。该机是针对粉体物料、颗粒物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术先进，经久耐用，易损件少。加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高，速度快，可编程的电控系统，控制过程高度可靠，防尘除尘设计先进，降低工作环境下的粉尘污染

粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称。采用微电脑控制，由一个感应信号轻微电脑处理和设定、能完成整机同步，袋长，定位，光标自动检测，自动诊断故障并显示与屏幕。 功能:集制带，物料计量，充填，封合，充气，打码，给料，*停机，定包分切等一系列动作均自动完成。粉末产品有很多种，可以涉及工、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。 　　粉末包装机常见故障以及维修方法如下： 　　1、粉末包装机出现螺旋转不动(即步进电机堵转)或计量时好时坏的现象： 　　(1)物料里有杂物引起阻力过大或料杯偏心所至，这种情况下请关机，卸下料杯，清楚杂物或调整料杯位置即可。 　　(2)操作人员将容器底部抵在料杯出口处，改变操作方法即可。 　　2、改变包装规格或物料后计量不准，可能是： 　　(1)搅拌器刀的位置不适合，需进行调整，使刀下端距螺旋10-15mm左右。 　　(2)充填完成后有漏料现象，加防漏网。 　　3、搅拌电机不运转： 　　(1)由于热过载继电器脱扣所致。 　　(2)电源缺相。 　　4、步进电机运转不正常或不运转： 　　(1)电网电压波动过大，驱动电源报警灯亮； 　　(2)运转频率过高，造成步进电机失步。

自动粉末包装机可广泛适用于橡胶、塑胶、肥料、饲料、化工、粮食、建材、金属封物料的定量包装，该包装机采用先进的数字电机下料方式，具有速度快、精度高等优势。多列包装机采用PLC加光电控制系统，可自动*计量、制袋、填充、封合、切断、打印日期等工序。 　　自动粉末包装机采用智能化数控系统，进口步进电机拉袋机构，先进的光电系统，性能稳定可靠，广泛用于医药，食品，化工，农药，种子等各种物料的小袋包装，深受用户**，其优势还包括 　　1、本机采用中文液晶显示，操作指示一目了然。菜单化的操作界面，较奇简单方便。 　　2、采用CPU集中控制系统，智能光电定位，抗干扰强，连续两袋光标异常即停机报警。 　　3、制袋系统采用同步进电机细分技术，制袋精度高，误差小于1毫米； 　　4、全自动测量包装袋的长度，*人工参与包装膜的长度设定(指带有色标的包材)。 　　5、智能型温控仪双路控制横、纵封模具的温度，双转动臂封合，热合效果更佳

包装机分好几种类型，如针对颗粒物料的颗粒包装机，如针对粉末物料的粉末包装机，这些包装机的维护保养方法通常都大相径庭。 包装机常规的保养可分为：例行保养、定期保养、特殊保养。 ①例行保养 粉末包装机例行保养以清洁、润滑、检查和紧固为重点，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。 ②定期保养 粉末包装机的定期保养可分为1~3级保养，它们分别是： 1级保养是在例行保养的基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作； 2级保养以检查、调整为重点，具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件； 3级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度，要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。 ③特殊保养 粉末包装机的特殊保养可分为换季和停用。 换季保养是指包装设备每年入夏和入冬前应重点对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复； 停用保养是指在包装设备因季节因素(如冬休期)等需要停用一段时间时应做好清洁、整容、配套、防腐等工作。加工定制:是
适用行业:五金、机械
包装类型:袋
物料类型:粉剂
用途:通用包装
包装材料:薄膜
功能:充填
联系人:卓志烨
电压:220v
功率:1kw
适用对象:化妆品类
自动化程度:全自动
价格:28800