南京香精香料色素分装机三边封粉末包装机

该机采用步进电机控制技术及电子称重技术，单片机控制，具有自动定量、自动充填、自动修正误差、计数、清料等功能。是农药、兽药、化工产品、添加剂、面粉、奶粉、洗衣粉、食盐、固体饮料、白糖、味精、复合调味品（如麻辣鲜）、**调味品（如十三香）、酶制剂、饲料等粉状（微粉、**微粉）物料的理想定量包装设备。 特点: 1．采用步进电机及电子称重技术，该机与伺服电机相比成本稍低属经济实用型。 2．采用螺旋下料、光控技术。 3．规格范围：同一台机器在2-5000g 内通过键盘调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调。 4．适用范围：有一定流动性的粉状物料，容器（袋类、罐类）不限。 5．物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正。 6．光电开关控制，仅需人工套袋，袋口干净，易封口。 7．可配螺旋上料机进行自动加料控制。

1．包装速度与制袋长度可以在额定范围内无级调节，*更换零件。制袋长度通过包装机控制器进行数字设定，采用步进电机驱动拉袋，使袋长调整简单方便，制袋长度准确，运行稳定可靠。 2．热封器体采用四路加热控制，热封温度可预先设定，自动控温，保证良好的热平衡，适用于多种包装材料，以保证袋口封合严密，平整美观。 3．采用高质量的光电开关（电眼）对包装材料上印刷的色标进行检测并定位控制，使包装成品获得完整的商标图案。（智能型光电色标定位控制系统，能够自动排除由于非正常色标图案及印刷不良的包装材料所造成干扰信号的影响，运行稳定可靠。） 4．自动打印包装成品的批号或生产日期。 5．在每一袋包装成品上切易撕口，便于消费者使用。 6．改变包装成品袋宽度时，需要更换制袋用的成形器。 7．所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢材料或无毒材料制造，符合食品行业和医药行业的卫生标准。 8.在进行粉末物料包装时按动按钮，可自动完成操作，运转速度快、效率快。

粉末包装机使用时需要注意以下一些： 　　1、机器在运转当中，严禁身体、手和头靠近或接触运转部件； 　　2、每次开机前，要检查观察机器周围有无异常； 　　3、机器在运转当中，严禁将手和工具伸入封刀座内； 　　4、机器在正常工作时，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁更改参数设定值； 　　5、灌装物中不得混入异物，否则可能引起出料不准或损坏机件； 　　6、颗粒包装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后及时更换。 　　粉末包装机采用钢架结构，独立悬挂传感器称重，具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重精确的特点。主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构，先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正，适用于颗粒、粉末物料的定量包装。 　　成套设备包括皮带机、缝包机、主机、自动化控制系统、启动系统、调速电机、进口PLC、接触物料下料口部分为不锈钢型材、中文仪表等高新科技配置，精度高、速度快、寿命长、稳定性好、人工套袋、自动计量。（在出料口有收尘装置)。该机配置先进、设计合理、操作方便、性能优良，易于控制，节约能耗，符合环保要求。 　　粉末包装机的自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节。该机是针对粉体物料、颗粒物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术先进，经久耐用，易损件少。加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高，速度快，可编程的电控系统，控制过程高度可靠，防尘除尘设计先进，降低工作环境下的粉尘污染

粉末包装机的常见故障有包装材料是否合格，热封器及电眼的位置，拉带电机不运转，机器失控等问题。具体问题有以下几点： 1、首先包装材料被拉断可能是因为包装材料有线头或者毛边、供纸接近开关损坏，这时应该将不合格的包装材料去除，换新的接近开关。在包装材料合格的基础上封合不严密，因为封合温度偏低要检查之后提高热封温度； 2、封道不正、切袋位置不对应该重新调整热封器以及电眼的位置； 3、拉带电机不运转可能是线路故障、开关损坏以及自动包装机控制器问题，就要检查电路换新开关换自动包装机控制器来解决； 4、关于机器失控是线路故障、保险管断掉、成形器有杂物造成的，要及时检查线路、更换保险管、清扫成形器。 正确的对粉末包装机维修养护，不仅能在使用过程中更加的方便，而且减免不必要的损失。因为各种粉末包装机的使用在市场上越来越重要，所以对它的维护和保养是格外重要的。粉末包装机常见故障的简单维修是保证设备正常工作的关键，有效的提高包装效率保证包装质量同时大大延长粉剂包装机的使用寿命，提高企业的效益。

任何机器使用的时间长了，都会出现一些故障。为了不影响机器的正常运行，操作人员需要掌握一些常见的故障维修知识。以下是粉末包装机 常见故障及维修方法的总结，希望能够帮助大家。 　　1、粉末包装机中螺旋不动(即步进电机堵塞)或测量结果好坏的现象可能是： 　　(1)材料中有杂质，导致杯体阻力过大或偏心。在这种情况下，请关闭、卸下杯子、清除杂质或调整杯子的位置。 　　(2)操作人员将容器底部放在杯口，改变操作方法。 　　2、更改包装规格或材料后测量不准确，可能是： 　　(1)搅拌刀位置不合适，需要调整，使刀下端与螺旋线之间的距离约为10-15 mm。 　　(2)填充后发生渗漏，并加防漏网。 　　3、混合电机不工作： 　　(1)热过载继电器释放。当您打开电气控制柜时，可以看到热过载继电器跳闸指示灯(绿色)弹出。故障原因是搅拌机电机负荷过大或停机时振动。 　　(2)电源失相。 　　4、步进电机工作不正常或不正常： 　　(1)电网电压波动过大，驱动电源报警的灯亮，驱动电源自锁。 　　(2)操作频率高，导致步进电机失步。 　　5、电源电压过低，会出现以下故障： 　　(1)包装机驱动电源出现自锁现象。 　　(2)标定秤的重量也会不稳定。 　　(3)如果电压过低，校准刻度将显示混乱。 　　(4)步进电机可能失步，驱动电源报警。

基于容器底部的称重传感器数据信号进行单速灌装，计量验证以及电梯，制药，食品，化工厂的简便施工现场**细粉尘粉末包装机和高精度包装设计与开发的关键在诸如流动性一般较差或自动定量分析罐装粉原料的领域，如粉，蜂花粉，婴儿奶粉，茶粉，小麦粉，豆粕，山茶粉等物体表面。目前，随着制药业，食品等领域的快速发展，粉剂包装机也步入了良好的销售市场机会。 从功能上看，粉末包装机的自动化技术水平很高，改变了以前的颗粒状商品，因为其体积小，容易浮起的情况，不仅方便了货物的包装，而且还清理了办公室环境，确保实际操作人员在工作中的健康和安全问题得到保证。 现阶段，伴随着粉剂包装机厂粉剂包装机运用范畴的普遍，为满足客户需求多种多样粉末状包装的要求，销售市场上发布智能粉剂包装机，这也是许多 颗粒剂、粉末状类生产商较为常见的一款包装机器设备。据智能粉剂包装机企业简介，它选用绞龙式设计方案，螺旋式开料方法，具备包装速度更快，精度度高优势，实际操作起來也非常简单便捷，进一步提高了公司的包装效率及其包装品质包装类型:袋
功率:1kw
适用对象:化妆品类
自动化程度:全自动
适用行业:五金、机械
价格:28800
物料类型:粉剂
用途:通用包装
包装材料:薄膜
电压:220v
功能:充填
加工定制:是
联系人:卓志烨